において 2025年12月、RiderNavが完了しました 初の大規模生産ロット の R7M. 急いでここに来たわけではありません。構造的で質を最優先としたプロセスに従いました — 生産ラインでの一貫性は、完成したデザインと同じくらい重要だからです。

ステップバイステップの生産プロセス（品質のために構築）

製品設計が完了した後、製造は安定性と再現性を確保するために明確な段階を経て進みます。

1. 試験生産（パイロットラン）
   我々は、組立フロー、工具、校正、およびテストチェックポイントを検証し、設計だけでなく生産方法が信頼できるものであることを確認します。
2. 小ロット生産（10月〜11月）
   において 10月と11月を実行しました 複数の小ロット試作生産 確認するため：
   • ユニット間の一貫性
   • バッチ間の部品安定性
   • 機能テストと品質管理基準
   • 梱包および出荷準備完了
   これらの反復運転により、早期に問題を発見し、安定した生産プロセスを確立することができました。
3. 大規模生産（12月上旬）
   複数の小ロットでプロセスが実証された後、我々は 12月上旬に行う最初の量産標準化された作業指示書と定義された検査ポイントを使用して、品質を大規模に保護します。

ライダーにとっての意味

• より一貫した品質 すべてのR7Mユニットにわたり
• より安定した供給 責任を持って生産が増加する中で
• より堅固な基盤 将来のファームウェアアップデートとアクセサリー

RiderNavは実際の走行条件に合わせて作られており、それは正しい方法で製品を作ることから始まります。

ここでR7Mを購入.